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深井泵的安装运行

深井泵的安装运行

深井泵由于轴长、部件多,所以安装技术要求严格。实践证明,在使用中,由于安装质量不好而引起的故障很多,所以保证安装质量,对深井泵的正常运行关系很大。安装前必须熟悉安全要求和程序,做好充分的准备。安装过程中必须十分注意安全工作,并保证水泵有关部件的密封性和同心度、垂直度的要求。

安装前的准备工作

1.检查井壁管是否正、直

2.浇制基础

小直径的深井泵,可以不必浇制基础,利用适当的漏斗形井口接头,就可将深井泵直接安装在井口上。这样安装时井口的钢管必须预先加工好,例如车出螺纹或切割成平整的端面。这种安装方式,通常在打井时就加工好接头,否则,当打完井装好出口处钢管后再来加工,就比较困难。

一般深井泵都安装在混凝土基础上。根据土壤的好坏,在混凝土的基础下面有三合土底脚。混凝土基础不能与井口浇成一体。由于地层受压下沉,井口与基础间产生轴向移动,为此,通常在井口外缠绕草绳,与基础混凝土隔离。

基础的上平面用来安装深井泵的底座,在上平面与井口之间,留有一段空隙,用来安装泵管与底座的连接法兰,同时也可防止基础下沉时深井泵搁在井口上。基础内底部应比井口低100mm左右,以免污水流人井中。在井口外最低处安装有泄水管,将污水排到井底座以外。

3.检查井泵各部件

按照深井泵装箱单,逐项检查各部件是否齐全、完整,然后再逐件进行认真检查。

(1)检査泵体、轴及叶轮转动是否灵活。把叶轮轴向外拉,使叶轮紧靠导流壳下部,测量轴伸出上导流壳端面的长度;然后再把叶轮轴向里推,使叶轮紧靠导流壳上部,再测量轴伸出长度。两长度相减的差数,就是叶轮的实际轴向间隙。在平地上慢慢滚动泵体,检查是否有响声,若有则说明泵体内有杂物,应拆开泵体取出。检査轴头有无弯曲和伤痕,导流壳内有无松动和裂纹,若有应进行处理,或找有关单位退货更换。

(2)检查传动轴。将传动轴两端平支在两个V形木块上,轻慢转动,用千分表测量弯曲值,任何点的弯曲度如果超过0.2_~0.4mm时,就应校直;传动轴上涂的防锈物应揩拭干净;轴两端的丝扣如生锈或碰伤,应进行清除和丨参理;最后,在每根轴上旋人联轴器进行检验,联轴器应能顺利地旋到轴的丝扣末端,不松不紧,否则应调换或修理传动轴螺纹。

(3)检查扬水管和联轴器及螺纹联管器。

(4)检查轴承支架。

(5)检查电动机。

4.确定扬水管安装根数

搞清井深,确定扬水管放人井内的最大长度,以确定扬水管安装根数。

5.准备安装工具

安装深井泵所需的工具,随泵的种类和大小而有所不同。安装重量为2t~3t的小型深井泵,可用附在汽车上的活动吊架起吊。在绝大多数情况下,采用三脚架或塔架来安装深井泵,吊架的高度不低于6m。对于重量不大的深井泵,为便利起见,可采用起重葫芦起吊。

用螺纹连接的泵管,在安装时需要用链条钳,其尺寸须能配合泵管的直径,链条钳应配两把,以便用于上下两管段互相转动时使用。此外,还应配有普通的管子钳两把,专门用来紧固传动轴的连接螺丝。

如传动轴轴承座是用螺纹连接在泵管内部,需用特制的轴承座扳头一只。为铁夹板,专门用来夹持泵管。在使用时,可拆开两端的螺丝把泵管夹紧,夹板中孔一般与泵管外径相当,若安装重量不太大的深井泵,来板可用木头制作。

除上述特殊工具外,其他一般性的工具,如旋凿、钢丝钳、螺丝扳手、钢丝刷、麻绳、白漆和润滑油等物品都应适当准备。